液環泵工作液的多重作用及選型考量
作者：admin 發布日期：2024-10-09
液環泵在運轉時，其工作液扮演著多重關鍵角色：
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密封作用：在離心力的驅動下，工作液填充葉輪與泵體間的空間，形成有效的密封，確保泵的正常運行。
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能量傳遞：液環泵的葉輪偏心安裝，隨著其運轉，壓縮腔體內的容積發生變化，氣體被壓縮后排出。此過程中，電機的電能轉化為機械能和熱能。而大部分熱能（包括壓縮熱、抽氣介質的冷凝熱及介質的化學反應熱）被工作液吸收并帶走。
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物料分離：
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入口的工作介質可根據與工作液的互溶性進行分離。互溶的介質會溶解在工作液中，不溶解且不能冷凝的介質則通過氣相口排出。
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與工作液不互溶但可冷凝的飽和介質，在通過出口的圍堰式分離器后排出。
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固體粉塵和顆粒則根據與工作液的密度差，在分離器的上部或下部排出。
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反應介質：在某些情況下，工作液也可作為反應原料在真空泵或壓縮機內部進行化學反應。
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干燥作用：利用工作液的吸水特性，可進行物料的干燥處理，如采用高純度濃硫酸作為工作液。
工作液對液環泵性能的影響：
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飽和蒸汽壓、密度和粘度：工作液的這些物理性質對液環泵的性能有著顯著影響。例如，當工作液密度小于水時，液環泵的抽速增大，且功率降低。工作液粘度的增加會提高所需的驅動功率，同時提供更好的密封性能，但也可能導致入口抽速略有下降。
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極限真空與溫度：液環泵的極限真空取決于工作液在運行溫度下的飽和蒸汽壓。因此，在選型時需考慮工作液溫度的影響，并進行相應的校核。
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抽氣介質溶解性：當被抽介質在工作液中有一定溶解度時，雖然會導致泵入口抽速小幅下降，但由于停留時間極短，影響微乎其微。
工作液的循環方式：
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開式循環：簡單連續補水，無需附加設備，但排氣口的液/氣混合物無法回收利用。
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半開式循環：增加氣液分離器，實現液體回收利用，節省工作液。
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閉式循環：在半開式基礎上增加工作液換熱器，實現工作液的全面回收利用，并可能達到更高的真空度，廣泛應用于化工、制藥等行業。
綜上所述，液環泵的選型并非僅憑樣本抽速而定，而是需綜合考慮抽氣介質、工作液種類及其物理性質（如溫度、粘度、密度）等多種因素，以確保選出最適合的泵型。
液環泵工作液的多重作用及選型考量
液環泵在運轉時，其工作液扮演著多重關鍵角色：
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密封作用：在離心力的驅動下，工作液填充葉輪與泵體間的空間，形成有效的密封，確保泵的正常運行。
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能量傳遞：液環泵的葉輪偏心安裝，隨著其運轉，壓縮腔體內的容積發生變化，氣體被壓縮后排出。此過程中，電機的電能轉化為機械能和熱能。而大部分熱能（包括壓縮熱、抽氣介質的冷凝熱及介質的化學反應熱）被工作液吸收并帶走。
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物料分離：
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入口的工作介質可根據與工作液的互溶性進行分離。互溶的介質會溶解在工作液中，不溶解且不能冷凝的介質則通過氣相口排出。
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與工作液不互溶但可冷凝的飽和介質，在通過出口的圍堰式分離器后排出。
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固體粉塵和顆粒則根據與工作液的密度差，在分離器的上部或下部排出。
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反應介質：在某些情況下，工作液也可作為反應原料在真空泵或壓縮機內部進行化學反應。
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干燥作用：利用工作液的吸水特性，可進行物料的干燥處理，如采用高純度濃硫酸作為工作液。
工作液對液環泵性能的影響：
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飽和蒸汽壓、密度和粘度：工作液的這些物理性質對液環泵的性能有著顯著影響。例如，當工作液密度小于水時，液環泵的抽速增大，且功率降低。工作液粘度的增加會提高所需的驅動功率，同時提供更好的密封性能，但也可能導致入口抽速略有下降。
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極限真空與溫度：液環泵的極限真空取決于工作液在運行溫度下的飽和蒸汽壓。因此，在選型時需考慮工作液溫度的影響，并進行相應的校核。
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抽氣介質溶解性：當被抽介質在工作液中有一定溶解度時，雖然會導致泵入口抽速小幅下降，但由于停留時間極短，影響微乎其微。
工作液的循環方式：
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開式循環：簡單連續補水，無需附加設備，但排氣口的液/氣混合物無法回收利用。
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半開式循環：增加氣液分離器，實現液體回收利用，節省工作液。
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閉式循環：在半開式基礎上增加工作液換熱器，實現工作液的全面回收利用，并可能達到更高的真空度，廣泛應用于化工、制藥等行業。
綜上所述，液環泵的選型并非僅憑樣本抽速而定，而是需綜合考慮抽氣介質、工作液種類及其物理性質（如溫度、粘度、密度）等多種因素，以確保選出最適合的泵型。歡迎咨詢無錫帝力小編-400-889-3810